Granulator ekstrusi pupuk yang umum digunakan meliputi granulator ekstrusi rol ganda dan granulator ekstrusi cetakan datar (cincin). Selama pemrosesan pupuk majemuk, granulator ini dapat meningkatkan unsur nitrogen sesuai kebutuhan, dan beberapa menggunakan urea sebagai sumber unsur nitrogen, yang mudah menyerap kelembapan di udara dan menyebabkan partikel pupuk majemuk saling menempel. Oleh karena itu, sering dikatakan bahwa granulator ekstrusi rol ganda adalah granulator bubuk kering, yang memiliki efek lebih baik dalam memproses butiran untuk bahan baku dengan kadar air kurang dari 10%. Untuk bahan basah, teknologi anti-pengerasan yang diperlukan harus dilakukan. Untuk penyimpanan butiran pupuk yang mengandung kelembapan sebagai bahan baku pupuk majemuk, perlu untuk menghindari pengerasan.
Prinsip dan kebutuhan air pada proses granulasi ekstrusi pupuk majemuk.
Prinsip kerja granulator ekstrusi sebagian besar menggunakan bubuk kering sebagai bahan baku utama. Ketika bahan yang rapuh ditekan, sebagian partikel hancur, dan bubuk halus mengisi celah di antara partikel. Dalam hal ini, jika ikatan kimia bebas pada permukaan yang baru terbentuk tidak dapat dengan cepat jenuh dengan atom atau molekul dari atmosfer sekitarnya, permukaan yang baru terbentuk akan saling bersentuhan dan membentuk ikatan rekombinasi yang kuat. Untuk ekstrusi rol, kulit rol memiliki alur berlawanan berbentuk bola, yang diekstrusi menjadi bentuk bola, dan partikel yang diekstrusi oleh cetakan datar (cincin) berbentuk kolom.Granulasi ekstrusi membutuhkan kadar air yang relatif rendah. Jika kadar air terlalu tinggi, perlu ditambahkan sistem pengeringan pada teknologi pemrosesan.
Solusi untuk mengatasi dampak negatif dari jenis penyerapan kelembaban sumber nitrogen dalam proses granulasi pupuk majemuk.
Inti dari pemadatan dalam proses granulasi pupuk majemuk sebagian besar disebabkan oleh kandungan air yang tinggi akibat sumber nitrogen urea yang menyerap air. Secara mekanistik, inisiasi dan kecepatan "pembakaran lambat" pupuk majemuk tidak meningkat seiring dengan peningkatan kandungan amonium nitrat dan kalium klorida. Misalnya, campuran yang mengandung 80% amonium nitrat dan 20% kalium klorida tidak terbakar, tetapi campuran yang mengandung 30% tanah diatom, 55% amonium nitrat, dan 15% kalium klorida menghasilkan "pembakaran lambat" yang lebih kuat.
Partikel pupuk majemuk dengan urea sebagai sumber nitrogen memiliki higroskopisitas tinggi dan titik lunak rendah; biuret dan aduk mudah terbentuk ketika suhu tinggi; urea akan terhidrolisis ketika suhu tinggi, mengakibatkan hilangnya amonia.
Hal ini diperlukan untuk mengatasi tingginya kadar air yang disebabkan oleh sumber nitrogen yang menyerap air. Mengurangi sumber nitrogen: Ketika kalsium superfosfat ada, fosfor yang larut dalam air akan terdegradasi; ketika memproduksi pupuk majemuk urea-kalsium superfosfat biasa, superfosfat biasa harus diolah terlebih dahulu, seperti amoniasi, yang dapat menghilangkan adduksi yang dihasilkan, atau menambahkan kalsium magnesium fosfor untuk menetralkan asam bebas superfosfat, dan mengubah air bebas menjadi air kristal, meningkatkan kualitas produk, atau menambahkan amonium sulfat, yang dapat mengurangi kadar air produk jadi dan memperkuat kekerasan produk jadi; ketika ada klorin: Ketika amonium diubah, urea dan klorin membentuk adduksi, yang meningkatkan kristalisasi, yang membuat pupuk yang dipanaskan kembali mudah menyebabkan penggumpalan produk jadi selama penyimpanan; oleh karena itu, pupuk majemuk dengan urea sebagai sumber nitrogen harus memperhatikan proses pengeringan dan pendinginan secara khusus..Sebagai contoh, suhu pengeringan tidak boleh terlalu tinggi, waktu pengeringan tidak boleh terlalu lama, kadar air yang ditentukan dalam standar kualitas harus dipenuhi, fenomena peleburan selama proses produksi harus dihindari, dan tidak boleh terjadi penggumpalan selama proses penyimpanan.
Hal-hal di atas adalah alasan tingginya kadar air dalam proses granulasi pada granulator pupuk majemuk, yang menyebabkan pemadatan. Metode utama untuk menghindari pemadatan adalah dengan menggunakan sistem pengeringan. Pra-perlakuan bahan, penambahan unsur, dan metode lainnya, sehingga dapat mewujudkan pengolahan dan pengawetan partikel pupuk majemuk tanpa merusaknya.
Waktu posting: 10 Desember 2022
